TOPHARD CARGOとは
CONCEPT
「強固」×「運ぶ」をコンセプトに2017年に
ブランドを立ち上げ、
全国のお客様に支持され続けています。
日本独自の規格である軽トラックに
機能性とカッコよさをプラス。
多様なライフスタイルに合わせて
軽トラを自分好みにカスタマイズ！
REASON01
優れた機能性とデザイン
仕事現場での利用を想定し細部までこだわった設計は、
様々なビジネスシーンで軽トラの機能性を向上させ、
新たなワークスタイルをご提供します。
また、ハードカーゴの高いデザイン性が軽トラックを
これまで無縁だったアウトドアシーンでよりオシャレで
快適なパートナーへグレードアップさせます。
REASON02
豊富なカスタマイズ
仕事やアウトドアをはじめとした多様なライフシーンで活用できるよう
豊富なラインナップを取り揃えています。
また、豊富なカラーバリエーションから自分好みのカラーを選択できるため、
よりオリジナル性の高いカスタマイズができるのも
HARD CARGOの魅力です。
REASON03
安心の国内生産
HARD CARGO製品は、信頼のおける国内生産にこだわり、
国内の製造工場で徹底された品質管理のもと製造しています。
塗装の仕上がり検査から梱包まで1点1点丁寧に対応し、
全国のお客様の元へ出荷しています。
FLOW製造工程
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FLOW 01曲げ工程
大型パイプベンダーでパーツに角度を付けていきます。
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FLOW 02レーザーカット工程
キャリアの補強パーツをレーザーで抜いていきます。
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FLOW 03TIG溶接工程
取付部の金具をＴＩＧ溶接で仮止めしていきます。
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FLOW 04MIG溶接工程
MIG溶接でパイプとパイプを繋げていきます。
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FLOW 05洗浄工程
パーツに付着した汚れや油分を薬液で洗浄していきます。
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FLOW 06洗浄乾燥工程
乾燥炉で洗浄したパーツを乾燥させます。
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FLOW 07塗装前除電工程
塗装前についたホコリやゴミを静電ガンで除去します。
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FLOW 08粉体塗装工程
傷に強いパウダーコートで塗装していきます。
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FLOW 09焼き付け乾燥工程
パウダーコートで塗装したパーツを高温の乾燥炉に入れ焼き付けします。
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FLOW 10検査工程
焼き付け乾燥炉から出てくると半艶の黒に仕上がります。傷が無いか、塗装の仕上がり具合を検査していきます。
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FLOW 11梱包工程
一点一点丁寧に包装し、梱包していきます。
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FLOW 12配送
東大阪の製造工場から丹波篠山ストックヤードへ専用のチャーター便を使って移送します。
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FLOW 13商品管理
5,460㎡の社屋にて一括管理。自社ストックヤードから全国のお客様の元へ即日発送しています。
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日本屈指のものづくりの町「東大阪」の
職人によって
製造される工程をご紹介。